El IME es una tecnología que combina el proceso tradicional de decoración interior del molde (imd) con la impresión electrónica, etc. generalmente imprime pulpa electrónica de alto rendimiento en la película imd, concentrando varios componentes electrónicos como el tacto en un solo componente para hacer una superficie inteligente. La ventaja es que se puede hacer un producto delgado. Los productos hechos por el proceso IME generalmente tienen tanto estética decorativa como funcionalidad electrónica, y también son una de las tecnologías clave para el desarrollo de superficies inteligentes como automóviles, electrodomésticos y atención médica.

[descripción de la introducción del proceso]

La electrónica en modo IME (in - Mold electronics) es una combinación de la tecnología tradicional de decoración en modo (imd) y los circuitos impresos flexibles. Es una tecnología de superficie inteligente que integra la impresión de líneas, el montaje SMT (componentes electrónicos: lámparas led, resistencias, condensadores, sensores, chips ic, etc.), moldeo por alta tensión y moldeo por inyección. El interruptor de control IME obtenido puede completar con precisión el control de todas las funciones y reducir el peso en casi un 60% en comparación con el interruptor mecánico original, logrando un objetivo ligero. Esta tecnología se puede utilizar ampliamente en automóviles, electrodomésticos, electrónica de consumo, dispositivos médicos y otros campos.

[dificultades técnicas del ime]

La electrónica en modo tiene muchas ventajas, incluyendo: ligereza, ahorro de espacio, robustez y durabilidad, listado más rápido y capacidad de procesamiento de alto rendimiento. Sin embargo, la tecnología no está exenta de deficiencias, como: limitaciones de forma, rendimiento, inmadurez del software, estabilidad ambiental y problemas de postprocesamiento.

Debido a la necesidad de imprimir y pegar líneas y componentes electrónicos a la película, las condiciones de resistencia a la temperatura de la película son generalmente inferiores a 140 ° c, mientras que los componentes electrónicos y las almohadillas de línea deben superar los 170 ° C a través de la soldadura de pasta de estaño;

Los puntos de soldadura que utilizan pegamento conductor para pegar componentes electrónicos y líneas tienen baja resistencia y baja eficiencia de producción;

Después de que los componentes electrónicos se pegan a la película, son propensos a la estratificación, ampollas y tinta después del moldeo por tracción a alta presión y el moldeo por inyección a alta temperatura y alta presión.

[productos ime]